1.工藝原因

機組設計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量已達60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題非常突出。與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼冷卻速度較慢，導致剪切時槽鋼溫度較高，容易塌肩.毛刺.撕裂等缺陷對剪刀壽命影響較大。

2.剪刀設計原因

槽鋼剪刀設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔的形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題:一，與其他部位相比，槽鋼的肩膀相對較厚，所需的剪切力也較大，剪刀磨損較快。剪刀使用一段時間后。這部分相對磨損較大，導致肩間隙較大，容易塌肩；二，與腰部相比，由于剪刀角度的影響，剪刀磨損后，剪刀量變小，腿部剪刀由通常的剪刀變?yōu)樗毫眩垆撏榷嗣嫒菀壮霈F(xiàn)毛刺；第三，頂部.剪刀腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，剪刀時腿部同時受力，剪刀力大，磨損快。一方面腿部剪刀壓痕嚴重，另一方面剪刀老化后，槽鋼剪刀容易撕裂.毛刺較多。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。